圆锥动力触探适用于各类土体及全风化、强风化岩层,划分不同性质的土层及确定土的物理力学性质。进行动力触探试验时,应保持孔内无残土,触探架应安装平稳,四川轻型触探厂家试验时穿心锤应自由下落并应尽量连续贯入,锤击速率为1530击/分。试验数据的记录对圆锥动力触探试验指标的量测,应根据具体情况适当选取。圆锥动力触探试验要点有哪些?⑴一般以5击为一阵击,记录一阵击的贯入量及相应的锤击数,轻型触探土层较松软时,应少于5击。并按下式计算每贯入10cm的实测锤击数。N=10K/S式中:N每贯入10cm的锤击数;K一阵击的锤击数;S相应于一阵击的贯入量(cm)。⑵当土层较为密实时(5击贯入量小于10cm时),可直接记录每贯入10cm所需的锤击数。
1、先将触探仪放置地面较平处将其放稳调平。2、发动汽油机,先让汽油机空转1-2分钟,这时向上搬动手动阀门将击锤架子升起来,升到可以将探杆接上即可,轻型触探不易升的太高。(上探杆前一定要先上好安全挡杆)3、升起后将有探头的探杆装在击锤架下的套孔内,上第 一根探杆时主架子底下要装上将探杆找正居中的角铁,对好后,先将安全挡杆取下,向下搬动手动阀门将击锤架慢慢落下接好后。还要让提击锤架子的升降油缸继续下降到底才可工作,四川轻型触探厂家再将让探杆找正居中的角铁去掉。4、由于本机是以汽油机为主动力,以液压机为传动动力,所以本机没有计数和自动停机功能,击到所需锤击数后,要人工停机。5、轻型触探打下第 一根探杆后,再按上面的步骤将击锤架子升起来,上好第二根探杆,重复上面步骤工作即可。
1、轻型触探发动机功率:22 KW 转速:2000~2500 r/min2、行走机构行走速度(km/h): 10-30 爬坡能力:不大于30度 。履带: 橡胶履带 宽:350 mm 节距:82 P 齿数:55 Z 3、液压系统齿轮油泵:型号规格:CB-Fc315-FL-YZ 额定转速:2000 r/min流量(L/min):60压力(MPa):16多路阀:型号规格:DL15CF.50WC.C4、四川轻型触探厂家触探装置:规格2Y-20(可调整)额定贯入力:200 KN-250KN起拔力:240 KN-300KN贯入速度: 1.2±0.3 m/min 系统油压 :16MPa 5、下锚机构下锚马达:最 大扭距:2442 N.m转速(r/min)6、地锚 型式:多层锚 锚径:≥300 mm7、探杆 材质:高强度合金钢45MnMoB杆径(mm):Φ36、Φ40、Φ42(选配)8、轻型触探最高环境温度:40℃ 最 低环境温度:-20℃ 发动机水温度:<90℃ 液压油温度:<65℃9、整机尺寸外形尺寸(mm):3300×1800×1800(长×宽×高)10、重量:3200kg(标准配置)
CLD系列十字板、静力触控两用仪结构简单、轻巧,不需电源,便于搬运,对交通不便及无电源地区尤感方便。四川轻型触探厂家适用于软土、一般粘性土及松至中密砂层,是目前国内应用最广的轻型静力触控装置。本触探仪是以人力转动手柄,通过链轮及齿轮变速,带动两根加压链条循环转动,由加长的链片销轴,压住“山”形板和卡块,轻型触探将探头压入土中贯入速率为0.8米~1.0 米/分,提升速度是靠改变手柄位置来改变。轻型触探本机附有电测十字板探头,可分别进行静力触探试验及十字板剪切试验。
履带式静探车工作原理跟其它液压静探机相同;它采用液压传动技术,将静探探头匀速自动压入土层中,利用探头跟土层接触的阻力,通过电阻应变转化成电量信号传到地面上的测仪上测读、记录、确定土的有关力学参数,供基础设计之用,它适宜在软土、粘性土、老粘土、黄土、砂性土层工作。2Y-20E型液压履带静探车采纳国内外同类产品许多优点,设计新颖,结构紧凑,体积小,功率大,四川轻型触探厂家并具有下列特点:1、采用履带支承和行走,可在海滩、河滩、沙地、水田等恶劣环境开展静探作业,且道路路面结冰仍可行走.2、液压系统先进,采用分片式组合多路换向阀,结构紧凑,体积小,安装方便,压力损失小,溢流阀压力过载特性好。3、采用独特的滑移式液压下锚装置,静探贯入工作时,将液压下锚装置轻便地滑移到车外,由大功率下锚马达旋转下锚,工作结束后即可收回装置,方便快捷,4、轻型触探厂家本机器能一机多用,不仅是静力触探测试的理想设备,配置附件,可延伸作孔压静探(CPTU)、自钻式旁压(PMT)、扁铲侧胀(DMT)、十字板剪切(VCT)、压入式波速(WVT)等原位测试等试验。
地基基础静力触探试验记录应符合有哪些规定?今天大地仪器小编给大家分析以下几种规定:1、静力触探试验贯入过程中,轻型触探可每隔2~3m提升探头一次,测读零漂值或调整零位。终止试验时,必须测读和记录零漂值。2、四川轻型触探厂家永盈彩票测读和记录贯入阻力的测点间距宜为0.1~0.2m,同一检测孔的测点间距应保持不变。3、应及时核对记录深度与实际孔深的偏差。当有明显偏差时,应立即查明原因,采取纠正措施。4、应及时准确记录贯入过程中发生的各种异常或影响正常贯入的情况。